鋁型材殼體劃傷如何修復?隨著工業化向現代化的高度穩定發展，對節能環保產品的需求越來越大。鋁型材殼體由于其密度低、熔點低、加工性好、導電性和耐腐蝕性好等優點，已成為節能、輕量化、環保產品的選擇材料。但是鋁型材外殼在使用的時候很容易被磕碰劃傷，如何修復呢?

　　1、由于沖壓模具設計不當：沖壓損壞是由模具本身造成的;模具太緊，零件需要撬開，零件撬開時會產生間隙。

　　解決方案：企業必須提高模具維修質量。鋁型材外殼必須定期滲氮，并嚴格執行滲氮工藝。嚴格控制鋼錠化學成分的質量;提高模具修復質量，提高模具制造精度，定期進行模具滲氮，嚴格執行滲氮工藝參數。

　　2、陽極氧化操作不當：陽極氧化下垂時，是吊工具造成的;進出儲罐時遇到氧化罐;產品從罐中掉出。

　　解決方案：陽極氧化后，鋁合金外殼被賦予保護性“涂層”。由于陽極氧化膜在自然環境中具有非常穩定的化學性能，可以為鋁合金外殼提供防腐蝕保護。合理把握陽極氧化膜的高硬度，會使鋁合金外殼粗糙度低，表面光滑，從而大大提高鋁外殼的耐磨性。

    如果在陽極氧化過程中加入各種有機和無機染料，使陽極氧化膜具有顏色，給鋁殼帶來美觀的外觀。

　　3、各工序碰傷、劃傷：堆放不當、塌陷;鋁合金外殼牢固固定放置。鋁殼包裝內有雜物。在運輸過程中，碎片會摩擦產品，造成劃痕。

　　解決方法：使用軟氈和塑料條將型材和配件與鋁合金外殼分開，以減少它們之間的摩擦并造成損壞。及時清理出料導軌、擺床等工作帶，避免雜質影響鋁殼生產加工質量。

　　4、沖壓、CNC加工時的劃痕：操作不當、鋁合金外殼接觸模具、機床設備等，零件取出時;加工后的鋁型材外殼未及時放置，堆放在一起;操作不當，鋁合金殼體掉落。

　　解決方法：鋁型材在料框內合理擺放，盡量避免相互摩擦。鋁型材外殼在加工生產過程中，要輕拿輕放，避免人為因素造成的劃傷。