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鋁型材殼體擠壓過程中為何會(huì)吸附顆粒?

作者: 深圳市鴻發(fā)順達(dá)殼體有限公司發(fā)表時(shí)間:2021-07-21 16:56:46瀏覽量:3673

  鋁型材擠壓過程中為何會(huì)吸附顆粒?在散熱片鋁型材外殼的擠壓生產(chǎn)過程中,常見的缺陷有彎曲、扭曲、變形、夾渣等。而“吸附顆粒”的缺陷,不仔細(xì)觀察或接觸,很難發(fā)現(xiàn)。危害是:在電泳、噴涂型材的生產(chǎn)過程中,難...
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  鋁型材擠壓過程中為何會(huì)吸附顆粒?在散熱片鋁型材外殼的擠壓生產(chǎn)過程中,常見的缺陷有彎曲、扭曲、變形、夾渣等。而“吸附顆粒”的缺陷,不仔細(xì)觀察或接觸,很難發(fā)現(xiàn)。危害是:在電泳、噴涂型材的生產(chǎn)過程中,難以去除,影響鋁型材殼體外觀,造成廢品。形成“吸附顆粒”的主要原因如下:

鋁型材殼體加工

  一、 鑄棒質(zhì)量的影響

  鑄棒的質(zhì)量是影響散熱器鋁型材殼體表面和擠壓的重要因素;產(chǎn)生“吸附顆粒”的原因與鑄棒質(zhì)量有很大關(guān)系,鑄棒常見的結(jié)構(gòu)缺陷包括夾渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等。所有這些鑄棒缺陷都有一個(gè)共同點(diǎn),即它們沒有很好地焊接到鑄棒的基部,導(dǎo)致基流不一致。連續(xù)性,這是形成“吸附顆粒”的重要因素。

 

  二、模具的影響

  在擠壓生產(chǎn)中,模具在高溫高壓下工作,會(huì)產(chǎn)生彈性變形;模具的工作帶開始與擠出方向平行。工作帶受壓后變形為喇叭狀。只有工作帶的切削刃接觸到散熱器鋁型材形成的粘鋁,類似于車刀的切削刃。在粘鋁的形成過程中,顆粒不斷被散熱片的鋁型材殼體帶出并粘附在型材表面,形成“吸附顆粒”。

 

  三、擠壓工藝的影響

  擠出工藝參數(shù)的正確選擇也是影響“吸附顆粒”的重要因素,如果擠出溫度太高,擠出速度太快,“吸附顆粒”就會(huì)越多。原因是由于高溫高速,型材的流動(dòng)速度增加,模具變形的程度增加,金屬的流動(dòng)加快,金屬的變形抗力相對(duì)減弱,更易形成粘鋁現(xiàn)象。

 

  “吸附顆粒”的影響因素主要是鑄棒、模具和擠壓工藝;運(yùn)營(yíng)商的運(yùn)營(yíng)水平也體現(xiàn)在這三個(gè)要素上。他們?cè)?a href="http://www.ixingfuyizhan.cn/">殼體加工生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上,不斷分析問題,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。可減少或避免“吸附顆粒”,大大提高散熱片鋁型材的成品率及生產(chǎn)效率。

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