現在很多電子產品，比如移動電源，藍牙耳機，基本都是鋁型材殼體。之所以如此，是因為鋁型材殼體加工容易、靈活、檔次高，能有效提高產品附加值。那它的成形工藝是怎樣呢?

　　目前仍有大量鋁型材殼是車削成型的，這是由于冷擠壓模具制作困難。應該注意的是，機加工鋁型材外殼的角和螺紋必須是圓形的，以避免銳邊和毛刺。同時，鋁型材外殼連接環的滾花設計應盡量不使用布紋，經布紋滾花加工的電鍍件滾花部分在鹽霧試驗中不可避免的會有腐蝕。相對來說，直滾花連接環在鹽霧試驗中腐蝕程度要輕得多。

　　鋁型材外殼質量的好壞，主要取決于鋁型材的質量。其實另一個重要因素是鋁型材外殼的成型。鋁型材外殼的成型決定了鋁型材外殼的質量。鋁型材外殼在正常應用中如何區分質量?

　　一、表面質量:

　　鋁型材外殼材料采用優質原材料，技術精度高，表層和內層手感光滑均勻。鋁型材表面應清潔，無裂紋、剝落、腐蝕和氣泡等缺陷，也無腐蝕斑、電灼傷、黑點和氧化膜脫落等缺陷。

　　二、識別檢驗:

　　鋁型材外殼表面的文字一般采用進口噴碼印刷，文字清晰，有商標標識、生產廠家、地址、電話等通用標志。假鋁單板材料表面的真字大多是普通打印機打印出來的，文字模糊，廠家和顯示器一般。

　　三、氧化膜厚度:

　　優質鋁型材外殼，可以用小型壓力泵測量鋁單板材料的耐壓性。真鋁單板爆破時內壓較高，一般能達到或超過國家相關規范要求的假冒產品，而爆破時內壓較低，難以滿足使用要求。鋁型材氧化膜是在陽極氧化過程中形成的，具有保護和裝飾作用，可用渦流測厚儀檢測。

　　四、密封質量:

　　陽極氧化后鋁型材表面會留下很多縫隙。如果不密封或密封不好，鋁型材外殼的耐腐蝕性會降低。封孔質量檢驗的常用方法有酸浸法、導納法和磷酸丁酸法。現場檢驗一般采用酸浸法，即用丙酮擦洗鋁型材表面，去除油污和灰塵，將體積比為50%的硝酸滴在表面，輕輕擦洗。1分鐘后，用清水洗掉硝酸，然后干燥，一滴醫用紫色糖漿滴到表面上。1分鐘后，擦去紫色糖漿，徹底清潔表面。仔細觀察痕跡。封孔不好的鋁型材會留下明顯痕跡。痕跡越重，封孔質量越差。